Практические материалы о картировании, квалификации оборудования, валидации компьютеризированных систем и системах качества GDP — от специалистов, которые ведут проекты.
Между текстом процедуры и реальной работой склада почти всегда есть зазор. Методика, которая закрывает его документально: от плана валидации и анализа рисков до протокола UAT и заключения.
Вентиляция создаёт режим хранения целиком, а подтверждена обычно хуже всего. Подробное руководство по нашей методике: план, стадии IQ/OQ/PQ, выбор точек замера, оценка отклонений по RPN — и реальный кейс склада, к которому не было нареканий.
Что должно быть готово до приезда специалистов, как вести себя во время 7-суточного испытания и какие ошибки подготовки обнуляют результат.
Универсального числа нет: сетку точек задаёт оценка рисков, а не площадь. Разбираем метод на типовом складе дистрибьютора.
Продолжительность картирования не задана нормативами. Объясняем, чем руководствуемся мы и как не переплатить за лишние дни — и не недомерить.
Часть ошибок стоит повторного испытания, часть — замечания инспектора. Собрали самые частые по опыту наших объектов.
От плана квалификации до климатической карты: как мы проводим температурное картирование на объектах в России и Узбекистане.